由于硬光路激光焊接機(jī)性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、光一致性強(qiáng)以及焊點(diǎn)質(zhì)量高，所以受到了各行各業(yè)的青睞，那么激光焊接機(jī)的工作原理是什么呢？

接下來由嘉聯(lián)激光小編為您分析分析:

硬光路激光焊接機(jī)由全反射鏡、聚光腔、半反射鏡構(gòu)成激光諧振腔，振蕩發(fā)生激光等部分組成，內(nèi)部份額部分相互協(xié)調(diào)作用，使其焊點(diǎn)質(zhì)量高，焊接性能穩(wěn)定。? 每一次做功都由紅光指示是將波長(zhǎng)為650nm的紅光激光燈固定于可調(diào)鏡架之上，對(duì)整個(gè)激光光路起指示作用（焊接機(jī)所發(fā)激光波長(zhǎng)為1064nm近紅外光，人眼不可視）?

而全反射鏡對(duì)激光諧振腔內(nèi)振蕩的激光起全反射作用到聚光腔，這部分又由脈沖氙燈、陶瓷聚光件及激光晶體棒三部分組成，焊接機(jī)電源產(chǎn)生高量脈沖電，施加于脈沖氙燈上，氙燈受脈沖電流作用產(chǎn)生脈沖光源，陶瓷聚光件將氙燈所產(chǎn)生的光聚于激光晶體棒上（Nd:YAG），為激光晶體提供泵浦源；

半反射鏡對(duì)激光諧振腔內(nèi)振蕩的激光提供部分反射（反射回腔內(nèi)后繼續(xù)振蕩，以持續(xù)提供激光輸出）及部分輸出作用，輸出部分的激光則作為激光焊接機(jī)加工使用； 擴(kuò)束鏡則擴(kuò)大輸出激光的光斑直徑，從而使得后續(xù)的聚焦鏡可以將激光聚焦得更細(xì)；?以及在45度鏡上方對(duì)焊接工件進(jìn)行觀測(cè)的觀測(cè)系統(tǒng)，它可以選擇顯微鏡或CCD進(jìn)行觀測(cè)；至于聚焦鏡則是對(duì)激光進(jìn)行聚焦，以形成光斑直徑0.5mm至2mm的光斑。

每一個(gè)步驟都受到嚴(yán)謹(jǐn)控制系統(tǒng)的控制著，這就是為什么它的焊接質(zhì)量如此高的原因。

下面認(rèn)識(shí)一下定制硬光路激光焊接機(jī)：

此定制設(shè)備采用分體式機(jī)架，光具座可前后左右移動(dòng)，這樣更方便大工件的焊接，無需移動(dòng)工件，通過光具座的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)激光焊接。

　　通過設(shè)置激光脈沖的能量波形來控制在焊接過程中激光能量的變化，用于解決在加工生產(chǎn)中，對(duì)于銅、鋁、金等材料因其對(duì)1064nm波長(zhǎng)激光表面反射率高，導(dǎo)致加工過程中存在加工強(qiáng)度不夠、焊接表面不美觀等問題；對(duì)于高碳剛等材料，由于急冷急熱導(dǎo)致加工中出現(xiàn)熱裂紋、冷裂紋等問題，使加工的產(chǎn)品達(dá)到最佳焊接效果。

　　配備同軸CCD監(jiān)視系統(tǒng)，最大可以放大150倍，同時(shí)同軸CCD監(jiān)視器十字靶心和激光焊接焊接光斑中心完全重合，易于激光加工時(shí)的調(diào)整定位，提高了精密加工中定位的準(zhǔn)確性，從而提高了加工速度，降低了操作工人的疲勞程度，提高產(chǎn)品的成品率。