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行業(yè)資訊

談談汽車制造中的焊接技術

作者: 發(fā)表時間:2018-12-12 11:49:12瀏覽量:2160

焊接機器人缺少對工件的自適應能力,效果比較好的是用激光視覺傳感器系統(tǒng),它能夠自動識別焊縫位置,在空間中尋找和跟蹤焊縫、尋找焊縫起、終點,實現(xiàn)焊槍跟隨焊縫位置自適應控制。但這種方法不太適合轎車底盤零件的焊接,因轎車底盤零件機器人系統(tǒng)的夾具允許機器人工作空間范圍很小,根本不允許焊槍頭上再有附帶激光跟蹤頭焊接。為此僅可使用的...

     激光焊接技術

  激光技術采用偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束,如果焦點靠近工件,工仵就會在幾毫秒內熔化和蒸發(fā),這一效應可用于焊接工藝。激光焊接設備的關鍵是大功率激光器。

  振動摩擦塑料焊接技術

  使工件在加壓的狀況下相互摩擦,能量沿熔接部位傳導,并且在特別設計的部位使塑膠因摩擦生熱而溶化,溶化時段過后在繼續(xù)加壓的狀態(tài)下冷卻固化,固化后的接口強度與本體塑膠強度相當。

  Branson塑料焊接技術已被成功地運用于汽車保修杠、儀表板和儀表盤、剎車顯示燈、方向指示器、汽車門板以及其他與發(fā)動機有關的零部件制造工業(yè)中。近年來,原先許多傳統(tǒng)使用金屬的零部件也開始用塑料代替,如進氣管,儀表指針,散熱器加固,油箱,過濾器等。振動摩擦焊接適用于焊接面積較大,結構復雜的工件,而且對塑料類型沒有特殊要求。

  電阻焊的節(jié)能及控制技術

  目前電阻焊機大量使用交流50Hz的單相交流電源,容量大、功率因數(shù)低。發(fā)展三相低頻電阻焊機、三相次級整流接觸焊機(已在普通型點焊機、縫焊機、凸焊機中應用)和IGBT逆變電阻焊機,可以解決電網(wǎng)不平衡和提高功率因數(shù)的問題。同時還可進一步節(jié)約電能,利于實現(xiàn)參數(shù)的微機控制,可更好地適用于焊接鋁合金、不銹鋼及其他難焊金屬的焊接。另外還可進一步減輕設備重量。西南交通大學針對一工廠鋁合金車圈對焊研制成車圈焊接PLC(可編程控制器)智能控制器,對原機進行了改造,解決了鋁合金車圈的焊接質量問題,提高了焊接生產(chǎn)率。后又同一工廠研制了PLC縫焊控制器,解決了對一般清理要求制件的縫焊問題。通過這兩項控制器的研制,證明了PLC比單片微機控制器抗干擾能力強,可靠性高;比工控機控制器體積小、成本低,使用通用的單相工頻交流電阻焊機完成了高難度的對焊及縫焊工作。

  等離子焊(PAW)

  像TIG焊接工藝一樣,PAW焊接機器人的應用是很少的。這種生產(chǎn)是用于汽車燃油箱的焊接,使用的是不同的焊接工藝像TIG-電阻點焊和等離子焊等,等離子的焊接工藝應用在油箱的兩個半圓邊緣的焊接。許多行業(yè)對等離子焊接工藝的進一步發(fā)展非常感興趣,具體的開發(fā)將會集中在開發(fā)很高的等離子密度和用于等離子焊槍的重新設計上。

  氬氣保護的等離子焊接切割早已在各行業(yè)應用,主要用于合金鋼和有色金屬加工。目前空氣等離子切割已普遍應用于一般鋼鐵和有色金屬的切割,國內鐵路客車廠引進了水下等離子切割,以減少變形和提高精度。發(fā)動機氣閥體早已采用填充圈等離子焊接。近十幾年來粉末等離子堆焊有很大發(fā)展,可進行小熔合比的薄層料精細堆焊,能堆焊各種特種合金表面。

  TCP自動校零技術

  焊接機器人的工具中心點就是焊槍的中心點,TCP(toolcenterpoint工具中心點)的零位精度直接影響著焊接質量的穩(wěn)定性。但在實際生產(chǎn)中不可避免會發(fā)生焊槍與夾具之間的碰撞等不可預見性因素導致TCP位置偏離。通常的做法是利用手動進行機器人TCP校零,但一般全過程需要30分鐘才能完成,影響生產(chǎn)效率。TCP自動校零是用在機器人焊接中的一項新技術,它的硬件設施是由一梯形固定支座和一組激光傳感器組成。當焊槍以不同姿態(tài)經(jīng)過TCP支座時,激光傳感器都將記錄下的數(shù)據(jù)傳遞到CPU與最初設定值進行比較與計算。當TCP發(fā)生偏離時,機器人會自動運行校零程序,自動對每根軸的角度進行調整,并在最少的時間內恢復TCP零位。目前在波羅后橋及帕薩特副車架的機器人焊接生產(chǎn)線上均采用了該技術,大大方便了設備調整,節(jié)約了調整時間,提高了產(chǎn)品的質量。

  焊縫自動跟蹤技術

  焊接機器人缺少對工件的自適應能力,效果比較好的是用激光視覺傳感器系統(tǒng),它能夠自動識別焊縫位置,在空間中尋找和跟蹤焊縫、尋找焊縫起、終點,實現(xiàn)焊槍跟隨焊縫位置自適應控制。但這種方法不太適合轎車底盤零件的焊接,因轎車底盤零件機器人系統(tǒng)的夾具允許機器人工作空間范圍很小,根本不允許焊槍頭上再有附帶激光跟蹤頭焊接。為此僅可使用的焊縫自動跟蹤技術為電弧電壓跟蹤傳感,該系統(tǒng)具有尋找焊縫起始點、終點以及弧長參考點,焊接過程中根據(jù)弧長的變化,用電弧傳感器控制電壓自適應控制。這種方法也只能應用于角接接頭形式,對于轎車底盤零件大量的薄板搭接焊縫,因無法尋找弧長參考點也無法應用。汽車焊接新材料為了實現(xiàn)汽車的輕量化,提高汽車安全性能,高強度鋼板在汽車中的應用正在逐年增加,現(xiàn)今出現(xiàn)了新一代的高強度鋼板材料—超細晶粒鋼。該鋼種主要指在經(jīng)濟指標進一步提高的基礎上,鋼鐵材料的強度、韌性比現(xiàn)有的鋼材提高一倍。新一代超細晶粒鋼在組織結構上具有超細晶粒、高潔凈度、高均勻度的特性。在對新一代鋼鐵的研究上,我國與國際水平并沒有什么差距,幾乎是同時起步,同日、韓兩國共處世界的領先地位。

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